Sprick Insights: Nachhaltig, zuverlässig, standardisiert
AUTODOC optimiert seine Versandprozesse standortübergreifend mit Papier Sprick
Mehr als 50.000 Bestellungen täglich, 7,8 Millionen Artikel im Sortiment – vom kleinen Ersatzteil bis zu sperrigen Fahrzeugkomponenten: Als führender Onlinehändler für Kfz-Ersatzteile und Zubehör in Europa steht AUTODOC täglich vor der Herausforderung, unterschiedlichste Produkte sicher, effizient und nachhaltig zu verpacken und zu versenden.
Für den Versand in 27 europäische Länder suchte das Unternehmen nach einer Lösung, die die Anforderungen an den Produktschutz erfüllt und zugleich Prozesssicherheit, Materialeinsparung, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit vereint. Mit Papier Sprick hat AUTODOC den richtigen Partner gefunden: „Ich würde sagen, es ist eine nahezu perfekte Partnerschaft. Wir haben die gleiche Denkweise, wir arbeiten als Partner zusammen und wir sind gemeinsam gewachsen. Ich denke, das ist einer der wichtigsten Indikatoren für eine verlässliche und vertrauenswürdige Zusammenarbeit. Es gibt einen sehr offenen Feedback-Dialog zwischen uns, wir hören einander zu und sind bereit, die Verbesserungsvorschläge, die wir miteinander teilen, umzusetzen“, sagte Sebastian Bleser, Vice President Supply Chain bei AUTODOC.
Im Interview berichtet Sebastian Bleser wie die Zusammenarbeit mit Papier Sprick abläuft und was eine gute Partnerschaft ausmacht.
Möchtet Ihr herausfinden wie wir Euch als starker Partner unterstützen können? Schickt uns eine Nachricht und wir melden uns bei Euch.
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Prozess- und Verpackungsoptimierung
AUTODOC betreibt Logistikzentren in Deutschland, Polen, Tschechien, Belgien – und bald auch in Großbritannien. Überall gilt: gleiche Abläufe, gleiche Systeme. Mit der Einführung des SpeedMan® Flex an allen Standorten und dem ergänzenden Einsatz des PaperJet® in Berlin wurden die Prozesse für den Transportschutz unterschiedlicher Produkte weitgehend vereinheitlicht und effizienter gestaltet.
Die Umstellung von Rollenwellpappe auf Papierpolster führte beispielsweise zu einer deutlichen Materialeinsparung und schuf mehrere tausend zusätzliche Palettenstellplätze pro Jahr. Mit dem leistungsfähigen PaperJet® wird das Polstervolumen „just in time“ direkt am Packplatz erzeugt – dadurch entfällt die Einlagerung von Rollenwellpappe.
Auch herausfordernde Artikel – etwa Batterien oder Ölkanister – werden heute im Rahmen einer kontinuierlichen Verpackungsoptimierung sicherer und materialsparender verpackt. Zudem konnte der Packprozess spürbar beschleunigt werden. „Wir sind gemeinsam die Artikel durchgegangen, um zu sehen, wo es Herausforderungen gibt und wo der Ablauf hakt. Unser Ziel war, beides zu optimieren – besserer Produktschutz für den Transport und schnellere Prozesse, die den Effizienzgrad erhöhen. Mit einer einheitlichen, papierbasierten Lösung konnten wir vom Kleinteil bis zum Ölkanister einen passenden Transportschutz sicherstellen und an den internationalen Standorten etablieren – effizient, sicher und mit nur einem Verbrauchsmaterial“, erklärt Pia Sophie Stellbrink von Papier Sprick.
Zuverlässigkeit
Ein weiteres Ziel des internationalen Versenders war die Sicherstellung einer konstanten Materialversorgung und der Einsatz zuverlässiger Systeme an den Packplätzen in den Versandzentren. Hier kam der SpeedMan® Flex zum Einsatz, der sich durch besonders einfache und intuitive Bedienung auszeichnet und den Wartungsaufwand minimal hält.
Gleichzeitig erfolgt die Versorgung mit Recyclingpapier in Form der bekannten SpeedMan® Rollen planbar und standortübergreifend. Selbst kurzfristige Anpassungen, etwa bei veränderten Bedarfen, lassen sich dank wöchentlicher LKW-Lieferungen aus dem eigenen Papierwerk von Papier Sprick problemlos umsetzen. Damit setzt AUTODOC auf eine verlässliche Lösung und eine dauerhafte Partnerschaft, mit der neue Logistikstandorte nahtlos integriert und zugleich Prozesssicherheit, Einheitlichkeit und Tempo sichergestellt werden können.
Ein Ansprechpartner = der Hersteller
Die Entscheidung, direkt mit dem Hersteller zu arbeiten, war für AUTODOC ein zentraler Punkt. „Wenn wir nach einem Lieferanten suchen, suchen wir nicht einfach nach einem Verkäufer, sondern nach einem Partner. Wir suchen jemanden, der eine ähnliche Denkweise teilt. Wir sind praxisorientiert, schnell, agil und wollen sicherstellen, dass wir weiterhin innovativ bleiben. Das bedeutet, dass wir einen Partner brauchen, der die gleiche Denkweise hat, unseren Gedankengang nachvollziehen kann und unsere Ideen und Konzepte unterstützt. Und wir haben festgestellt, dass Sprick genau der Partner ist, mit dem wir gerne zusammenarbeiten“, sagte Sebastian Bleser. Durch die enge Zusammenarbeit mit Papier Sprick steht heute ein zentraler Ansprechpartner zur Verfügung, der sowohl die Bereitstellung der Systeme als auch die Materialversorgung an allen europäischen Standorten betreut und sicherstellt.
Diese direkte Kommunikation reduziert Schnittstellen und ermöglicht schnelle Abstimmungen, klare Prozesse sowie eine nachhaltige Entlastung des Kunden – vom System bis zum Verbrauchsmaterial.
Nachhaltigkeit
Mit papierbasierten Lösungen aus 100 % Recyclingpapier unterstützt Papier Sprick AUTODOC bei der Erreichung ihres Ziels „Smart Waste & Packaging Solutions“: Durch den standardisierten, passgenauen Produktschutz und den Verzicht auf Frischfasern, optische Aufheller und schädliche Zusätze sinkt der Materialeinsatz, Ressourcen werden geschont und Abfall vermieden. Allein im Jahr 2024 konnten so bereits mehr als 5.000 Bäume vor der Abholzung bewahrt werden, da anstelle von Frischfaserpapier auf recyceltes Material aus der Herstellung von Papier Sprick gesetzt wurde.
So entsteht eine Partnerschaft, die Nachhaltigkeit, Effizienz und Wachstum vereint – und europaweit Maßstäbe im Versandprozess setzt. „Sprick hat sich als verlässlicher Partner erwiesen, wenn es darum geht, unsere Verpackungen zu verbessern, unseren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren und unser Verpackungskonzept kontinuierlich zu optimieren, durch den Verzicht auf Kunststoffe, die Erhöhung unseres Recyclinganteils und letztlich die Verringerung unserer Umweltauswirkungen“, resümiert Sebastian Bleser.
Das Ergebnis: Europaweit einheitliche Systeme und Handgriffe, höhere Prozesssicherheit, spürbar weniger Material, gewonnene Lagerfläche und eine verlässliche Versorgung – getragen von einem zentralen Ansprechpartner beim Hersteller. AUTODOC standardisiert damit seine Verpackung über Ländergrenzen hinweg und verbindet Effizienz mit echtem Ressourcenschutz.
Direkt herausfinden, wie sich Versand- und Packprozesse auch bei Dir optimieren lassen:
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Schicke Dein Produkt an folgende Adresse und wir senden es Dir sicher mit unserer Verpackungslösung zurück:
Sprick GmbH & Co.
Testverpackung
Hanfstraße 23
33607 Bielefeld
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Was ihr für euch mitnehmen könnt
Wie vereinheitliche und optimiere ich meinen Packprozess?
Die Abläufe im Versand sind vielfältig und haben je nach Versender und Produkte unterschiedlichste Anforderungen. Eine individuelle Verpackungslösung trägt dazu bei, die Prozesse am und um den Packtisch zu optimieren. So können einheitliche Bedienungsabläufe festgelegt, Waren zuverlässig geschützt und die Produktivität erhöht werden.
Wie reduziere ich Retouren?
Um Transportschäden und die damit verbundenen Retouren zu vermeiden, ist ein produktgerechter Transportschutz notwendig. Die Kombination aus Füll- oder Polstersystem und umweltfreundlichem Packpapier bietet Versendern viele Vorteile: zuverlässigen Schutz, effiziente Arbeitsabläufe und ein positives Auspackerlebnis für den Empfänger.
Wie kann ich bei der Lagerung von Verpackungsmaterial Platz einsparen?
Für einen reibungslosen Packprozess ist eine effiziente Materialbevorratung und -bereitstellung von entscheidender Bedeutung. Lösungen, die nur wenig Platz im Lager und am Packplatz einnehmen, aber gleichzeitig eine große Menge an Papier bereitstellen, bieten hier große Vorteile. Wir bieten unser umweltfreundliches Verpackungspapier in zwei platzsparenden Ausführungen an: als kompakte SpeedMan® Rolle oder als ComPackt® Endlospalette mit 7.600 Laufmetern auf einem EPAL-Stellplatz.
