SPRICK INSIGHTS: LogisticCity à Nuremberg est le centre logistique de Hoffmann Group qui sera mis en service fin 2021. En tant que partenaire leader sur le marché des outils de qualité, l’entreprise livre plus de 135 000 clients dans le monde entier. Le rendement accru de LogisticCity, hautement automatisé, a été le moteur d’une réorientation fondamentale en matière de matériaux de calage. Pour répondre aux nouvelles exigences du processus d’emballage, Papier Sprick a fourni une solution efficace et adaptée aux besoins avec le système de calage PaperJet®.
LogisticCity à Nuremberg est le centre logistique de Hoffmann Group qui sera mis en service fin 2021. En tant que partenaire leader sur le marché des outils de qualité, l’entreprise livre plus de 135 000 clients dans le monde entier. Le rendement accru de LogisticCity, hautement automatisé, a été le moteur d’une réorientation fondamentale en matière de matériaux de calage. Pour répondre aux nouvelles exigences du processus d’emballage, Papier Sprick a fourni une solution efficace et adaptée aux besoins avec le système de calage PaperJet®.
120.000 articles de catalogue différents, 80 postes d’emballage et jusqu’à 40.000 colis par jour – la LogisticCity est un véritable challenge vis-à-vis des solutions d’emballage. Avant la construction de LogisticCity, Hoffmann Group utilisait des coussins en film plastique comme matériau de calage.
Différentes impulsions ont fait pencher la décision vers le papier recyclé: l’idée d’innovation de LogisticCity devait être poursuivie dans le domaine de la durabilité. “Les clients ont également exprimé le souhait d’utiliser un matériau d’emballage plus respectueux de l’environnement”, explique Jonas Karg, chef de projet junior et responsable des processus. De plus, des directives réglementaires concernant l’importation de films plastiques dans d’autres pays ont influencé le processus de décision.
Des solutions à base de papier et de film de différents fabricants ont été soumises au test pratique et évaluées par les collaborateurs, notamment à l’aide de formulaires de feedback. Avec la PaperJet, Papier Sprick a proposé un système extrêmement rapide pour la fabrication de coussins en papier.
Différentes impulsions ont fait pencher la décision vers le papier recyclé: l’idée d’innovation de LogisticCity devait être poursuivie dans le domaine de la durabilité. “Les clients ont également exprimé le souhait d’utiliser un matériau d’emballage plus respectueux de l’environnement”, explique Jonas Karg, chef de projet junior et responsable des processus. De plus, des directives réglementaires concernant l’importation de films plastiques dans d’autres pays ont influencé le processus de décision.
Des solutions à base de papier et de film de différents fabricants ont été soumises au test pratique et évaluées par les collaborateurs, notamment à l’aide de formulaires de feedback. Avec la PaperJet, Papier Sprick a proposé un système extrêmement rapide pour la fabrication de coussins en papier.
LE PAPERJET® A CONVAINCU LORS DU TEST
Jörg Kaschny, directeur des ventes du service extérieur de Papier Sprick, était à leurs côtés dès le début de la phase de test pour les conseiller. “Cette prestation de service fiable a été très précieuse pour nous”, déclare Karg. “Avec Monsieur Kaschny, nous avons un interlocuteur central qui s’occupe de toutes les questions”. Les mises en place des tests ont été accompagnées de formations à l’emballage. Kaschny y a informé les collaborateurs sur les variantes de rembourrage et d’emballage, les dimensions des cartons et le déroulement du travail.
TEMPS DE PRÉPARATION RÉDUIT, REMBOURRAGE FLEXIBLE
Jörg Kaschny, directeur des ventes du service extérieur de Papier Sprick, était à leurs côtés dès le début de la phase de test pour les conseiller. “Cette prestation de service fiable a été très précieuse pour nous”, déclare Karg. “Avec Monsieur Kaschny, nous avons un interlocuteur central qui s’occupe de toutes les questions”. Les mises en place des tests ont été accompagnées de formations à l’emballage. Kaschny y a informé les collaborateurs sur les variantes de rembourrage et d’emballage, les dimensions des cartons et le déroulement du travail.
TEMPS DE PRÉPARATION RÉDUIT, REMBOURRAGE FLEXIBLE
“Le temps de préparation réduit est un point décisif qui rend la PaperJet® si attractive. Entre-temps, nous changeons la palette de matériaux par poste de travail toutes les 3 à 4 semaines environ. Cela représente un gain de temps considérable par rapport aux 1 à 2 changements de bobines de film par jour que nous faisions jusqu’à présent”, explique Karg. Ceci est rendu possible par la palette ComPackt® en continu, pliée en accordéon pour un gain de place, qui offre 7 600 mètres de papier recyclé avec un encombrement au sol réduit.
LA SOLUTION D'EMBALLAGE COMME ÉCONOMIE CIRCULAIRE
Hoffmann Group ne poursuit pas seulement l’idée de durabilité dans le choix du matériau de calage. “Chaque année, nous produisons 600 tonnes de déchets de papier, la plupart provenant de la réception des marchandises”, explique Karg. Jusqu’à présent, les déchets étaient collectés dans plusieurs presses, qui étaient ensuite enlevées séparément pour être éliminées. Désormais, les vieux papiers sont comprimés dans la presse à balles de l’entreprise. Papier Sprick peut utiliser les balles ainsi produites pour fabriquer à nouveau du papier pour les PaperJets® utilisés dans la LogisticCity, dans le cadre des livraisons régulières de matériaux dans sa propre usine de papier à Diemelstadt. Le résultat de la coopération entre Hoffmann Group et Papier Sprick n’est donc pas seulement une solution d’emballage moderne et efficace, mais aussi une économie circulaire durable.
Hoffmann Group ne poursuit pas seulement l’idée de durabilité dans le choix du matériau de calage. “Chaque année, nous produisons 600 tonnes de déchets de papier, la plupart provenant de la réception des marchandises”, explique Karg. Jusqu’à présent, les déchets étaient collectés dans plusieurs presses, qui étaient ensuite enlevées séparément pour être éliminées. Désormais, les vieux papiers sont comprimés dans la presse à balles de l’entreprise. Papier Sprick peut utiliser les balles ainsi produites pour fabriquer à nouveau du papier pour les PaperJets utilisés dans la LogisticCity, dans le cadre des livraisons régulières de matériaux dans sa propre usine de papier à Diemelstadt. Le résultat de la coopération entre Hoffmann Group et Papier Sprick n’est donc pas seulement une solution d’emballage moderne et efficace, mais aussi une économie circulaire durable.
