SPRICK INSIGHTS: LogisticCity in Nürnberg
Interview vidéo
LogisticCity à Nuremberg est le centre logistique de Hoffmann Group qui sera mis en service fin 2021. En tant que partenaire leader sur le marché des outils de qualité, l’entreprise livre plus de 135 000 clients dans le monde entier.
Le rendement accru de LogisticCity, hautement automatisé, a été le moteur d’une réorientation fondamentale en matière de matériaux de calage. Pour répondre aux nouvelles exigences du processus d’emballage, Papier Sprick a fourni une solution efficace et adaptée aux besoins avec le système de calage PaperJet®.
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120.000 articles de catalogue différents, 80 postes d’emballage et jusqu’à 40.000 colis par jour – la LogisticCity est un véritable challenge vis-à-vis des solutions d’emballage. Avant la construction de LogisticCity, Hoffmann Group utilisait des coussins en film plastique comme matériau de calage.
Différentes impulsions ont fait pencher la décision vers le papier recyclé: l’idée d’innovation de LogisticCity devait être poursuivie dans le domaine de la durabilité. « Les clients ont également exprimé le souhait d’utiliser un matériau d’emballage plus respectueux de l’environnement », explique Jonas Karg, chef de projet junior et responsable des processus. De plus, des directives réglementaires concernant l’importation de films plastiques dans d’autres pays ont influencé le processus de décision.
Des solutions à base de papier et de film de différents fabricants ont été soumises au test pratique et évaluées par les collaborateurs, notamment à l’aide de formulaires de feedback. Avec la PaperJet®, Papier Sprick a proposé un système extrêmement rapide pour la fabrication de coussins en papier.
Différentes impulsions ont fait pencher la décision vers le papier recyclé: l’idée d’innovation de LogisticCity devait être poursuivie dans le domaine de la durabilité. « Les clients ont également exprimé le souhait d’utiliser un matériau d’emballage plus respectueux de l’environnement », explique Jonas Karg, chef de projet junior et responsable des processus. De plus, des directives réglementaires concernant l’importation de films plastiques dans d’autres pays ont influencé le processus de décision.
Des solutions à base de papier et de film de différents fabricants ont été soumises au test pratique et évaluées par les collaborateurs, notamment à l’aide de formulaires de feedback. Avec la PaperJet®, Papier Sprick a proposé un système extrêmement rapide pour la fabrication de coussins en papier.
Le test a clairement montré les avantages de la PaperJet® par rapport à la solution du film et à d’autres matériaux à base de papier. « Le premier scepticisme à l’égard de la solution papier a été rapidement dissipé. Les collaborateurs ont favorisé la PaperJet® et ont voulu travailler de préférence à ces postes de travail », explique Michael Scholz, chef d’équipe Logistique Petits emballages.
LE PAPERJET® A CONVAINCU LORS DU TEST
Jörg Kaschny, directeur des ventes du service extérieur de Papier Sprick, était à leurs côtés dès le début de la phase de test pour les conseiller. « Cette prestation de service fiable a été très précieuse pour nous », déclare Karg. « Avec Monsieur Kaschny, nous avons un interlocuteur central qui s’occupe de toutes les questions ». Les mises en place des tests ont été accompagnées de formations à l’emballage. Kaschny y a informé les collaborateurs sur les variantes de rembourrage et d’emballage, les dimensions des cartons et le déroulement du travail.
TEMPS DE PRÉPARATION RÉDUIT, REMBOURRAGE FLEXIBLE
L’intégration de la PaperJet® a permis d’optimiser le processus de travail dans son ensemble. Au total, 80 machines sont aujourd’hui placées dans la petite et la grande unité d’emballage. La préproduction centralisée de film de calage et la distribution ultérieure aux postes d’emballage ont ainsi été remplacées. « L’emballage est maintenant nettement plus flexible qu’avant », déclare Scholz. Les longueurs de rembourrage librement sélectionnables permettent de remplir les espaces vides avec précision.
Jörg Kaschny, directeur des ventes du service extérieur de Papier Sprick, était à leurs côtés dès le début de la phase de test pour les conseiller. « Cette prestation de service fiable a été très précieuse pour nous », déclare Karg. « Avec Monsieur Kaschny, nous avons un interlocuteur central qui s’occupe de toutes les questions ». Les mises en place des tests ont été accompagnées de formations à l’emballage. Kaschny y a informé les collaborateurs sur les variantes de rembourrage et d’emballage, les dimensions des cartons et le déroulement du travail.
TEMPS DE PRÉPARATION RÉDUIT, REMBOURRAGE FLEXIBLE
L’intégration de la PaperJet® a permis d’optimiser le processus de travail dans son ensemble. Au total, 80 machines sont aujourd’hui placées dans la petite et la grande unité d’emballage. La préproduction centralisée de film de calage et la distribution ultérieure aux postes d’emballage ont ainsi été remplacées. « L’emballage est maintenant nettement plus flexible qu’avant », déclare Scholz. Les longueurs de rembourrage librement sélectionnables permettent de remplir les espaces vides avec précision.
« Le temps de préparation réduit est un point décisif qui rend la PaperJet® si attractive. Entre-temps, nous changeons la palette de matériaux par poste de travail toutes les 3 à 4 semaines environ. Cela représente un gain de temps considérable par rapport aux 1 à 2 changements de bobines de film par jour que nous faisions jusqu’à présent », explique Karg. Ceci est rendu possible par la palette ComPackt® en continu, pliée en accordéon pour un gain de place, qui offre 7 600 mètres de papier recyclé avec un encombrement au sol réduit.
LA SOLUTION D'EMBALLAGE COMME ÉCONOMIE CIRCULAIRE
Hoffmann Group ne poursuit pas seulement l’idée de durabilité dans le choix du matériau de calage. « Chaque année, nous produisons 600 tonnes de déchets de papier, la plupart provenant de la réception des marchandises », explique Karg. Jusqu’à présent, les déchets étaient collectés dans plusieurs presses, qui étaient ensuite enlevées séparément pour être éliminées. Désormais, les vieux papiers sont comprimés dans la presse à balles de l’entreprise. Papier Sprick peut utiliser les balles ainsi produites pour fabriquer à nouveau du papier pour les PaperJets® utilisés dans la LogisticCity, dans le cadre des livraisons régulières de matériaux dans sa propre usine de papier à Diemelstadt. Le résultat de la coopération entre Hoffmann Group et Papier Sprick n’est donc pas seulement une solution d’emballage moderne et efficace, mais aussi une économie circulaire durable.
Hoffmann Group ne poursuit pas seulement l’idée de durabilité dans le choix du matériau de calage. « Chaque année, nous produisons 600 tonnes de déchets de papier, la plupart provenant de la réception des marchandises », explique Karg. Jusqu’à présent, les déchets étaient collectés dans plusieurs presses, qui étaient ensuite enlevées séparément pour être éliminées. Désormais, les vieux papiers sont comprimés dans la presse à balles de l’entreprise. Papier Sprick peut utiliser les balles ainsi produites pour fabriquer à nouveau du papier pour les PaperJets® utilisés dans la LogisticCity, dans le cadre des livraisons régulières de matériaux dans sa propre usine de papier à Diemelstadt. Le résultat de la coopération entre Hoffmann Group et Papier Sprick n’est donc pas seulement une solution d’emballage moderne et efficace, mais aussi une économie circulaire durable.
Nous emballons ton produit
Envoie ton produit à l’adresse suivante et nous te le renverrons en toute sécurité avec notre solution d’emballage :
Sprick GmbH & Co.
Emballage test
33607 Bielefeld
Allemagne
N’oublie pas de nous indiquer un interlocuteur et de joindre une adresse de retour au colis. En option, tu peux aussi remplir ce PDF et le joindre au colis.
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Ce que vous pouvez en retirer
Comment protéger mes produits pour l'expédition ?
Le choix d’une solution d’emballage appropriée est essentiel pour éviter d’endommager les produits lors de leur expédition. Pour les marchandises lourdes ou fragiles, les rembourrages en papier sont idéaux, car ils maintiennent les produits dans le paquet et offrent une protection supplémentaire. Nos coussins en papier, fabriqués à partir de papier 100 % recyclé, vous permettent de mettre en place un processus d’emballage durable.
Quelle solution d'emballage est adaptée à un volume d'expédition élevé ?
Les expéditeurs ayant un volume d’expédition élevé, par exemple dans les domaines du fulfillment, du commerce électronique ou de la logistique, sont confrontés au défi de gérer un volume d’expédition quotidien élevé. Le PaperJet®, le système de calage papier le plus rapide du marché, offre ici une solution efficace. Le système permet un emballage particulièrement rapide et adapté au produit ainsi qu’un déroulement optimisé du processus.
Comment rendre mon processus d'emballage plus durable ?
Une solution d’emballage en papier est un moyen de rendre le processus d’emballage plus écologique et plus durable. Nos emballages en papier sont composés à 100 % de papier recyclé sans ajout de fibres fraîches et peuvent être facilement éliminés avec les vieux papiers. Cela permet non seulement de préserver les ressources et de favoriser l’économie circulaire, mais aussi d’offrir une expérience de déballage positive au destinataire.
Comment trouver une solution d'emballage adaptée à ma station d'emballage ?
La détermination d’une solution d’emballage efficace nécessite un examen minutieux des produits, du poste d’emballage et du flux de travail. Avec plus de 140 ans d’expérience dans le secteur de l’emballage, nous sommes votre partenaire de confiance pour la protection du transport. Notre équipe analyse vos besoins et détermine ainsi une solution individuelle et adaptée aux produits. De la conception à l’intégration et au-delà, nous sommes à vos côtés en toute fiabilité. Nous vous accompagnons ainsi sur le chemin de la solution d’emballage optimale.
